화이버 레이저 절단 기계 노화 속도를 지연시키는 가장 중요한 포인트

07, 2019

by oreelaser

사회적 생산성의 발전과 함께 섬유 레이저 절단기는 우수한 절단 품질, 고속 및 고효율로 인해 시장에서 빠르게 자리를 잡았습니다. 이로 인해 모든 개발 과정에 큰 발전 기회가 생겼습니다.



파이버 레이저 커팅 머신은 사용자가 생산 효율을 높이고 제품 품질을 개선하며 생산 비용을 절감하고 재료 낭비를 줄이며 신제품 개발 사이클을 가속화하는 데 도움이되었습니다. 이로 인해 파이버 레이저 커팅 머신이 업계의 핵심 가공 툴 중 하나가되었습니다. 그러나 기계가 살아 있으며 노화와 고 에너지 소모라는 문제가 있습니다. 제대로 유지 관리되면 장비의 수명과 효율성이 크게 높아집니다. 그렇다면 광학 레이저 커팅 머신의 노화 속도를 어떻게 지연시켜야합니까? Oree 레이저는 가장 중요한 두 가지 측면에서 파이버 레이저 커팅 머신의 수명을 연장하는 방법을 알려줍니다.


레이저 선택 및 유지 보수


레이저는 파이버 레이저 커팅 머신의 핵심 소재입니다. 그 품질은 섬유 레이저 절단기의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 레이저 자체의 품질이 문제가되거나 노화와 같은 문제가있는 경우, 섬유 절단 장치의 노화를 가속시켜야합니다. 따라서 레이저를 선택할 때는 특별히 신중해야합니다. 또한, 레이저의 유지 보수를 강화하는 것이 특히 중요합니다. 일정 기간 작업 한 후에는 레이저의 출력이 감소 할 수밖에 없습니다. 따라서 우리는 평일에 유지 보수 작업을 수행하고 레이저 기능을 표준으로 유지하려고 노력하면됩니다.


화이버 레이저 절단기의 환경 문제


온도, 먼지 등과 같은 섬유 레이저 절단기가 사용되는 환경은 절단기의 수명에 영향을 미칩니다. 파이버 레이저 커팅 머신은 온도에 대한 특정 작업 환경 요구 사항을 가지고 있습니다. 주변 온도가 너무 높으면 충돌이 발생하고 응답 속도가 느려집니다. 주위 온도가 너무 높으면 공기 파이프와 케이블이 손상되어 파손과 공기 누출이 발생할 수 있습니다. 따라서, 파이버 레이저 절단기의 주변 온도를 제어하는 것이 절단 기계의 수명을 지연시키는 핵심 요소 중 하나입니다. 또한, 파이버 레이저 커팅 머신은 커팅 중에 많은 양의 금속 먼지를 생성합니다. 이러한 금속 먼지와 공기 중의 먼지는 섬유 절단 장치에 부착되어 장치의 여러 구성 요소 사이의 마모를 증가시킵니다. 게다가 부착 된 먼지는 집속 렌즈의 투과율, 섬유 레이저 절단기의 절단 정밀도에 간접적 인 영향을 미칩니다.


마지막으로, Oreelaser는 기계를 오랫동안 사용하면 기계 노화가 멈추지 않는 추세임을 알려 드리고자합니다. 잘 보호하고 노화를 지연시키는 방법은 나중에주의해야 할 열쇠입니다. Oree 레이저는 커팅 장비의 유지 보수를하면서 수많은 레이저 커팅 사용자를 생각 나게하지만, 레이저가 나타나야하는 다양한 결함 및 문제에 대해 무시되어야합니다. 적시에 전문 기술자와 통신하고 장치를 양호한 상태로 유지하기위한 능동적이고 효과적인 방법을 취하는 것이 필요합니다.


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