레이저 커팅 머신의 수명 연장 방법?

I. 좋은 접지 레이저 전원 공급 장치, 기계 침대 좋은 접지 보호가 있어야합니다, 접지 와이어 응용 프로그램보다 4Ω 전용 접지

필요성에있다.

1. 레이저 전원 공급 장치가 올바르게 작동하는지 확인하십시오

2. 레이저 튜브의 수명 연장

3. 외부 간섭으로 기계가 치는 것을 방지하십시오.

4. 고압 방전으로 회로 손상을 방지하십시오.

II. 냉각수는 수돗물이든 또는 순환 수 펌프이든 열어 두어야하며, 물의 흐름은 유지되어야합니다. 냉각수는 레이저 튜브에 의해 생성 된 열을 제거하는 것입니다. 수온이 높을수록 광 출력이 낮아집니다 (15-20 ° C 수온이 선호 됨). 물이 끊어지면 레이저 캐비티에 축적 된 열로 인해 튜브 끝이 터지며 레이저조차도 손상됩니다. 따라서 언제든지 냉각수가 방해받지 않는지 여부를 확인해야합니다.

III. 레이저 조각기의 정상 작동에 필요한 조건이 있으며,레이저 조각 머신, 청소 및 유지 보수, 통풍이 잘되고, 기계를 언제든지 청소할 수 있습니다. 우리 관절이 유연하지 않으면 움직일 수 없습니까? 같은 방식으로 공작 기계 가이드는 고정밀 코어 구성 요소입니다. 모든 작업을 청소하고 깨끗하게 유지해야합니다. 또한 각 베어링에는 드라이브가 유연하고 정확하게 처리 될 수 있도록 정기적으로 오일이 채워 져야하며 기계의 수명이 연장 될 수 있습니다.

IV. 주위 온도 및 습도 주위 온도는 5-35 ° C의 범위 여야합니다. 특별한주의 사항 : 동결 이하의 환경에서는 다음을 수행해야합니다.

1. 레이저 튜브의 순환 수 결빙을 방지하고 장비를 종료 한 후 물을 완전히 방출하십시오.

2. 카메라가 켜지면 레이저 전류를 5 분 이상 예열해야 작동합니다. 비오는 날이나 습기가 많은 환경에서는 레이저 전원 공급 장치가 예열 시간이 길어 지므로 고압 회로의 파손을 방지하기 위해 제습 후에 고압을 가할 필요가 있습니다.

V. "높은 레이저 압력"키를 올바르게 누르십시오. 키 작동시 레이저 전원 공급 장치가 대기 상태에 있습니다. "수동 조명 출력"이 발생하거나 컴퓨터가 오작동하면 레이저 광선이 방출되어 사람을 부상 당하거나 우발적으로 부상을 입을 수 있습니다. 따라서 불연속 처리 (레이저 전류가 꺼지지 않을 수도 있음)와 같이 완료된 각 작업에 대해 언제든지 "레이저 고압"을 해제해야하며 작업자는 기계가 작동 중일 때 허가없이 퇴장을 금지해야합니다. 사고로 인한 사고를 예방할 수 있습니다. 연속 작업 시간은 5 시간 미만이어야하며 작업자는 중간에 30 분 정도 휴식해야합니다.

VI. 강한 배터리 충격을 피할 때 가끔 기기가 오작동을 일으킬 수 있습니다. 드문 경우지만 최대한 피해야합니다. 대형 전기 용접기, 거대한 전기 믹서, 대형 동력 전달 장치 및 변형 장치 등은 멀리 떨어져 있어야합니다. 단조 프레스, 근거리 자동차의 보행으로 인한 진동과 같은 강력한 진동 장비는 더욱 분명합니다.지면의 지터는 정확한 판화에 매우 바람직하지 않습니다.

VII. 건물 번개 보호 조치가 신뢰할 수있는 한 번개. 좋은 접지뿐만 아니라 낙뢰 예방에도 도움이됩니다. 특별한 조언 : 불안정한 지역 (예 : 전압 변동이 5 %를 초과하는 경우)에서는 갑작스런 전압 상승으로 인해 회로 또는 컴퓨터가 소진되는 것을 방지하기 위해 최소 3000W의 용량을 가진 규제 전원 공급 장치를 설치해야합니다.

VIII. 제어 PC의 안정성을 유지하십시오. 제어 PC는 주로 조각 장비를 제어하는 데 사용됩니다. 필요한 그래픽 디자인 소프트웨어를 설치하는 것 외에도 특별한 비행기를 사용하지 마십시오. 컴퓨터가 네트워크 카드 및 안티 바이러스 방화벽을 추가하기 때문에 제어 시스템의 속도에 심각한 영향을 미칩니다. 제어 컴퓨터에 안티 바이러스 방화벽을 설치하지 마십시오. 데이터 통신용 네트워크 카드가 필요한 경우레이저 조각 기계를 시작하기 전에 네트워크 카드를 비활성화하십시오..

IX. 길드 레일의 유지 보수 : 가이드 레일의 이동 중에 가공 된 재료로 인해 많은 분진이 발생합니다. 유지 보수 방법 : 먼저 원래의 윤활유와 먼지를 면봉으로 닦아 깨끗이 닦은 다음 가이드 레일의 표면과 측면에 윤활유 층을 바르십시오. 정비주기 : 약 일주일.

X．팬 유지 보수 : 일정 기간 팬이 작동 한 후에는 팬과 배기 파이프에 많은 양의 먼지가 쌓일 것입니다. 먼지는 팬을 배기하는 효율에 영향을 주어 많은 양의 먼지가 배출되게합니다. 유지 보수 방법 : 배기 파이프와 팬의 연결 호스 클램프를 풀고 배기 파이프를 제거하고 배기 파이프와 팬의 먼지를 청소하십시오. 정비주기 : 약 1 개월.

XI. 나사 조임 : 운동 시스템에서 일정 시간이 지나면 기구학 조인트의 나사가 느슨해집니다. 나사를 풀면 기계적 움직임의 부드러움에 영향을줍니다. 유지 보수 방법 : 제공된 도구를 사용하여 나사를 하나씩 조입니다. 유지 보수주기 : 약 한 달.

XII. 렌즈 유지 보수 : 일정 기간 기계를 작동시킨 후에 렌즈는 작업 환경으로 인해 표면에 회색 층을 가지게되어 반사 렌즈의 반사율과 렌즈의 투과율을 감소시킵니다 궁극적으로 레이저의 작동 능력에 영향을 미친다. 유지 보수 방법 : 렌즈 표면을 면봉으로 시계 방향으로 닦아서 먼지를 제거하십시오.

 위의 상황에주의를 기울이면 레이저 기계 수명이 오래 지속되고 사용 효율이 크게 높아질 것으로 저는 믿습니다.

저희 Oreelaser 레이저 절단기 공장에 방문해 주셔서 감사합니다