중간 및 두꺼운 금속판을 레이저 절단 할 때의 일반적인 문제 및 해결 방법

04, 2020

by Oree Laser

재료 절단 방법으로서, 레이저 가공은 판금 생산자에 의해 점점 더 수용되고 있습니다. 레이저 절단은 현대 기업의 중요한 금속 가공 방법 중 하나가되었습니다. 레이저 절단은 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조사하여 조사 된 재료가 녹거나 증발하거나 점화 점에 도달하고 동시에 빔과 동축의 고속 기류에 의해 용융 된 재료를 날려서 공작물 절단을 달성합니다.


레이저 커팅 매체 및 두꺼운 금속판의 일반적인 문제 :


● 두꺼운 탄소 강판의 천공

후판 가공에서 천공 시간 문제는 많은 부분을 차지하고 있으며, 다양한 레이저 제조업체가 자체 천공 솔루션을 개발했으며, 가장 대표적인 것은 에너지 천공입니다.이 방법의 장점은 빠른 속도이지만 결함은 작은 모양에 영향을 미칩니다. 천공 중에 주입 된 에너지는 가공 과정에서 시트의 온도를 높이고 후속 전체 절삭 공정에 영향을줍니다. 그러나 천공에 작은 파워 펄스를 사용하면 시간이 매우 길어 절단 효율이 떨어집니다.


● 절단면 품질 문제

중판 및 후판을 절단 할 때 절단 단면 문제가 발생하는 경우가 종종 있으며, 이러한 절단 제품의 품질에 의문이 제기되고, 과도한 연소 및 심각한 점착성 슬래그가 수반되므로 값 비싼 레이저 가공 기계의 가치를 반영 할 수 없습니다.


● 전체 보드 가공의 안정성

전체 강판의 가공에서, 국소 가공 불량 현상이 종종 발생한다. 가공 기계의 상태가 양호하더라도이 현상은 때때로 매우 임의적입니다.


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위의 문제에 대한 해결책은 다음과 같습니다:


● 최고 천공 : 이름에서 알 수 있듯이, 듀티 사이클이 작은 고 피크 펄스 레이저가 사용되며, 재료 표면에 비 연료 스프레이로 보완되어 개구부 가장자리의 부착물을 제거하고 펄스의 합리적인 주파수를 제어하여 홀을 냉각시킵니다.


● 탄소강의 경우 절단 섹션을 변경하는 중요한 요소는 플레이트에 입력되는 열을 제어하고 레이저 조사 부분의 연소를 달성하는 것입니다. 스테인레스 스틸의 경우 절단 섹션에 영향을 미치는 중요한 요소는 빔 개선 및 가스 사용입니다.


● 처리 안정성을위한 솔루션 : (길이와 같은 길이의 광학 경로를 사용하면 (처리 범위 내에서 광원과 처리 헤드 사이의 동일한 길이의 광 전파 경로를 갖는)) 초점 심도 변화를 감소시킬 수있어, 스폿과 초점 심도를 동일하게 유지할 수 있습니다.



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