자동차 제조에서 레이저 절단 기술의 응용 장점

01, 2020

by Oree Laser

자동차 제조 산업은 신기술이 고도로 집중된 산업으로, 오늘날 자동차는 실용적 성능뿐만 아니라 경제적이고 아름다운 것이 필요합니다. 교체 속도는 날로 증가하고 있습니다. 전통적인 절삭 방법은 효율이 낮고 정밀도가 낮아 현대 자동차 제조의 정교한 절삭을 충족시키기가 어렵습니다. 저비용 처리 요구 및 수요


레이저 응용 기술의 개발로 레이저 절단 기술은 자동차 부품, 차체, 자동차 도어 프레임, 자동차 트렁크, 자동차 지붕 덮개 및 기타 측면에서 널리 사용되며 자동차 제조 산업의 모든 응용 분야를 기본적으로 포함합니다.


레이저 커팅 기술은 공작물 표면에 고 에너지 레이저 빔을 조사하고 변형을 조사하여 커팅을 완료하는 것입니다. 소프트웨어와 함께 CAD 및 기타 드로잉 툴을 사용하여 복잡한 윤곽을 가진 고강도 강철 구조물을 완성 할 수 있습니다. 개별 가공 요구 사항을 충족시키기위한 부품 절단 기술적 또는 경제적 관점에서 레이저 절단은 매우 효과적인 가공 방법이며 그 장점은 매우 분명합니다.


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● 생산 비용 절감


레이저 절단 공정은 금형에 투자 할 필요가없는 금형이 필요하지 않으며, 절단 제품의 압출 변형이 없으며, 가공 제품의 품질이 좋고, 2 차 연삭이 필요하지 않으며, 불필요한 가공 단계를 생략하고 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.


● 생산 효율 향상


레이저 커팅 머신의 절단 속도는 분당 100 미터에 달할 수 있으며, 기존의 커팅 방식과 비교할 때 레이저 커팅은 포지셔닝 정확도가 높고 커팅 속도가 빠르기 때문에 가공 및 제조주기를 단축하고 생산 효율을 높이며 배송 시간을 단축 할 수 있습니다.

 

● 좋은 절단 품질


그것은 쉽게 수정, 작은 오류, 절단 표면에 버가없고, 더 나은 제품 품질로 복잡한 패턴을 정확하게 절단 할 수 있습니다. 레이저 절단기는 매체, 작은 배치, 넓은 영역 및 복잡한 윤곽 모양을 절단 할 때 더 유연합니다. 


● 넓은 작업 표면


레이저 커팅 장비는 처리면이 넓기 때문에 보드 전체를 커팅 할 수 있지만 다른 프로세싱 장비에서는 쉽지 않습니다.


● 낮은 유지비


기계 제품의 유지 보수는 매우 비싸고 레이저 절단기는 안정적인 성능, 견고하고 내구성이 있으며 지속적으로 작동 할 수 있으며 손상되기 쉽지 않으며 유지 보수 비용 측면에서 큰 이점을 제공합니다.


국내 레이저 기술의 선두 주자 인 Oree Laser는 고강도 강철 열 성형 부품의 정공 절단 및 트리밍 문제를 고 정확도, 빠른 속도 및 우수한 동적 성능으로 해결할 수 있으며, 경쟁력있는 레이저 절단 장비 및 서비스를 제조업체에 제공합니다.


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