이산화탄소와 광섬유 레이저 커터의 차이점은 무엇입니까?

07, 2019

by oreelaser

레이저의 물리적 특성이 다르기 때문에 CO2 레이저와 파이버 레이저는 서로 다른 프로세스를 사용합니다. 즉, 둘 다 모두 자체 강점과 약점을 가지고 있으며 처리 대상에 따라 장점과 단점이 있습니다.


정의


CO2 레이저 커팅 머신은 일반적으로 레이저 파워에 의해 레이저 튜브를 구동하여 빛을 방출합니다. 빛은 여러 거울의 굴절을 통해 레이저 헤드로 전송되고 레이저 헤드에 장착 된 집속 거울에 의해 점으로 집중됩니다. 따라서 처리 재료는 흡착 팬에 의해 흡착 된 매우 높은 온도의 지점에서 가스로 승화되어 절단 목적을 달성합니다.

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파이버 레이저 커팅 머신은 파이버 레이저 발생기를 광원으로 사용하는 레이저 커터입니다. 파이버 레이저는 세계에서 새롭게 개발 된 새로운 종류의 파이버 레이저입니다. 고 에너지 밀도의 레이저 빔을 출력하여 공작물 표면에 쌓아서 공작물의 영역을 조명하고 초 미세 초점 스폿으로 순간적으로 용융 및 증발시킵니다. 자동 절삭은 고속 및 고정밀도 수치 제어 기계 시스템을 통해 스폿 조명 위치를 이동시킴으로써 실현됩니다.


해당 산업


CO2 레이저 절단기에 적합한 두 가지 조건이 주로 있습니다. 한편으로는 광고 및 장식과 같은 서비스 산업 분야에서 두께가 3mm 이내 인 스테인리스 강과 두께가 20mm 이내 인 비금속 재료를 포함하여 균일 한 절삭이 필요한 특수 부품이 있습니다. 반면에 가공 복잡한 절삭 프로파일을 가지고 있지만 소량의 공작물이 필요합니다. 금형 제작의 비용과주기를 줄이기 위해 사용됩니다.




섬유 레이저 커팅 머신은 판금 가공, 항공, 우주 항공, 전자, 전기 제품, 지하철 부품, 자동차, 곡물 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 공예품 , 공구 가공, 장식, 광고, 금속 가공, 주방 가공 및 기타 제조 및 가공 산업.

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파이버 레이저 커팅 머신과 CO2 레이저 커팅 머신의 장점 비교


1. 레이저 소자의 구조와의 대비


CO2 레이저 절단 기술에서 이산화탄소 가스는 레이저 빔을 생성하는 매체입니다. 그러나 파이버 레이저는 다이오드 및 광섬유 케이블을 통해 전송됩니다. 섬유 레이저 시스템은 여러 개의 다이오드를 펌핑하여 레이저 빔을 생성 한 다음 미러를 통하지 않고 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 커팅 헤드로 전송합니다. 이는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 절단 테이블의 크기입니다. 가스 레이저 기술에서 거울은 일정한 거리 내에 있어야합니다. 파이버 레이저 기술의 범위에는 제한이 없습니다. 그리고 섬유 레이저조차도 플라즈마 커팅 베드의 플라즈마 커팅 헤드 옆에 설치할 수 있습니다. Co2 레이저 커팅 기술에는이 옵션이 없습니다. 또한 시스템은 동일한 전력의 가스 절단 시스템과 비교했을 때 섬유가 구부러 질 수 있기 때문에 더욱 콤팩트합니다.



2. 전기 광학 광의 변환 효율에 대한 대비




섬유 절단 기술의 가장 중요하고 중요한 이점은 에너지 효율성이어야합니다. 파이버 레이저 완전 고체 디지털 모듈과 단일 디자인으로 파이버 레이저 커팅 시스템은 파이버 레이저 커터의 완벽한 고체 디지털 모듈과 단일 디자인 덕분에 이산화탄소 레이저 커팅보다 높은 전기 광학 변환 효율을 제공합니다. 이산화탄소 절단 시스템의 각 전원 장치에 대해 실제 실제 사용률은 약 8 % ~ 10 %입니다. 파이버 레이저 커팅 시스템의 경우 사용자는 25 % ~ 30 % 사이의 높은 전력 효율을 기대할 수 있습니다. 즉, 광섬유 절단 시스템은 이산화탄소 절단 시스템보다 약 3 ~ 5 배 적은 에너지를 소비하여 86 % 이상의 에너지 효율을 증가시킵니다.




3. 커팅 효과 비교




파이버 레이저는 단파장 특성을 가지고있어 절단 재료에 의한 빔의 흡수를 증가시키고 놋쇠 및 구리는 물론 비도 전 재료와 같은 재료를 절단 할 수 있습니다. 집중된 빔은 초점이 작고 초점 심도가 깊기 때문에 파이버 레이저는 더 얇은 재료와 중간 두께의 재료를보다 효율적으로 절단 할 수 있습니다. 최대 6mm 두께의 재료를 절단 할 때 1.5kW 파이버 레이저 절단 시스템의 절단 속도는 3kW CO2 레이저 절단 시스템의 절단 속도와 같습니다. 섬유 절단의 운영 비용이 기존의 이산화탄소 절단 시스템의 비용보다 낮기 때문에 이것은 출력의 증가 및 상업 비용의 감소로 이해 될 수 있습니다.




4. 유지 보수 비용 대비




파이버 레이저 절단은 기계 유지 보수 문제에보다 환경 친화적이고 편리합니다. 예를 들어, CO2 레이저 시스템은 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 미러는 유지 보수 및 교정이 필요하고, 공진기는 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 그러나 파이버 레이저 절단 솔루션은 거의 유지 보수가 필요 없습니다. Co2 레이저 절단 시스템은 레이저 가스로 이산화탄소가 필요합니다. 따라서 이산화탄소 가스의 순도로 인해 정기적으로 청소해야하며 캐비티는 오염되어 있습니다. 1000W CO2 시스템의 경우,이 품목은 연간 최소 20,000 달러가 필요합니다. 또한, 많은 이산화탄소 삭감은 레이저 가스를 전달하기 위해 고속 축 방향 터빈을 필요로하며 터빈은 유지 보수 및 보수가 필요합니다.


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